2025-02-25
Ümumiyyətlə danışan, isti ərimə prosesi üstünlük verilirçantaSızıntının qarşısının alınması və isti əriməsi prosesindən istifadə edilə bilmədikdə, yapışan örtük prosesi və ya PTFE lent prosesi seçilə bilər. Kompleks bəli qaz şəraiti və kömürlə işləyən elektrik stansiyalarının sərt mühiti səbəbindən, çanta sızma qarşısının alınması üçün istinad müqaviməti və turşu korroziyası baxımından ptfe lent prosesini və PTFE lent prosesini qiymətləndirdik.
Kömürlə işləyən elektrik stansiyalarının yaran qaz temperaturu ümumiyyətlə 100 ℃ -dən yuxarıdır, bəzi xüsusi şərtlər 170 ℃ -ə çata bilər və ani əməliyyat temperaturu hətta 200 ℃ -dən çoxuna çata bilər. Yüksək temperatur mühitinin həqiqi iş şəraitini təqlid etmək üçün, 24 saat ərzində yüksək temperaturlu sobada yerləşdirilmiş 5 × 5 sm test nümunəsinin spesifikasiyası, 24 saat ərzində, aydın dəyişiklikləri müşahidə etmək üçün 24 saat ərzində istilik müalicəsi. Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, yüksək temperaturun yüksək temperaturu və ptfe lentəsi ilə örtülmüş və ptfe lentləri ilə örtülmüş nümunələrin müqayisəsindən sonra, yapışan örtüklü nümunələrin görünüşünün bir qədər sarımtıl olub, mastik filtr materialının substratı ilə möhkəm bağlandı; Halbuki, PTFE lenti açıq büzülmə və PTFE lentinin kənarları açıq bir qaranlıq sarı bir maddədən imtina etdi. Buna görə də göstərilə bilər ki, PTFE lentinin və dikişin birləşməsi, ptfe və substratın istilik füzyonundan, lakin yüksək temperatur mühiti üçün uyğun olmayan bir tirajın istiliyindən asılı deyildir.
Şəkil 1 Nümunə Yüksək temperaturlu müalicədən sonra (sol şəkil, ptfe lent ilə yapışqan, düz şəkil ilə örtülmüşdür)
SO2 yaratmaq üçün kömürdəki kükürd, sonra oksidləşdi və oksidləşdi və su ilə əlaqə quraraq su ilə əlaqə quraraq, pinhole möhürlənməsi üçün istifadə olunan mastik və ptfe lentinə müəyyən təsir göstərəcək yüksək aşındırıcı kükürd turşusu meydana gətirdi. Turşu korroziya mühitinin həqiqi iş şəraitini təqlid etmək üçün, 35% sulfat turşusu həllində yerləşdirilmiş 5 × 5 sm sükut turşusu həllində spesifikasiyası, görünən dəyişiklikləri müşahidə etmək üçün 24 saata batırılmışdır. Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, sulfat turşusu həlli ilə müalicədən sonra yapışan örtük prosesi ilə işlənmiş nümunələr, rəngin görünüşü əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmir, yapışqan bir az yapışqan, lakin mastik filtr substratu ilə möhkəm bağlana bilər; PTFE lent emal edilmiş nümunələri sulfat turşusu həlli ilə işlənmiş nümunələr, PTFE lentinin düşməsi və filtr substratının demək olar ki, ayrıldığı, PTFE lentinin yapışqanlığı ilə əlaqəli olan ptfe lentinin düşməsinə səbəb olan turşuya davamlı deyil. Buna görə, mühəndislik tətbiqlərində, PTFE lentində turşu aşındırıcı mühitlərdə pinhole sızdırmazlıq çatışmazlığı və toz sızması riski, buna görə də yapışan örtüklü bir turşu aşındırıcı mühit üçün daha uyğundur.
Şəkil 2 Nümunə Sulfur turşusu ilə müalicədən sonra (yapışqan ilə örtülmüş sol şəkil, ptfe lent ilə sağ şəkil)
Xülasə, test müqayisəsi yolu ilə yapışan örtük prosesinin PTFE lentləri prosesi ilə müqayisədə daha yaxşı istilik müqaviməti və turşu korroziya müqavimətinin daha yaxşı olduğu aşkar edilə bilər.
Hengyang City, Hunan vilayətində bir qazan, PTFE lentləri ilə müalicə olunan süzgəc çantasından istifadə edərək, istehsalçısı A, 2016-cı ilin sentyabr ayında istifadəyə verildi və açanta12 aylıq işdən sonra sınamaq və qiymətləndirmə üçün təsadüfi seçildi.
Filtr çantasının kənarından, filtr çanta pinhole ptfe lent ilə möhürlənir və çantanın başı, bədəni və alt hissəsi ptfe lentinin çoxlu qabığı və soyulması göstərir. Şəkil 3.1-də göstərildiyi kimi, PTFE lenti çanta gövdəsinin yerli mövqeyində boğuldu. PTFE lentinin qabığı və düşməsi səbəbindən, çantanın içərisində çox miqdarda toz qalıb və mikroskop altında tozun pinholes kənarına yayıldığı müşahidə edildi və yerli pinholesin açıq toz infiltrasiyasına sahib olduğu görüldü.
Şəkil 3 PTFE lent lent lent lenti filter çantasının yerli vəziyyətində (sol şəkil ümumi effekti göstərir, düzgün şəkil yerli mikroskopun böyüdülməsini göstərir)
ÇantaÇanta filtrinin əsas komponenti olaraq, süzgəc çantası, toz sızması riskini azaltmaq üçün, həddindən artıq standartların yayılmasının səbəb olduğu toz sızması, süzgəc çantasının sızması mənbəyindən tutmuş termal qaynaşma prosesi istifadə edilməsinin tələblərinə uyğun olaraq, yapışdırılma prosesindən istifadə edilməsinin tələblərinə uyğun olaraq, yapışqan örtük prosesindən istifadə etməyi seçə bilərsiniz və PTFE lent prosesini yapışdırın. Təcrübəli nəticələr göstərir ki, yapışan örtük prosesi, PTFE lent prosesindən daha yaxşı istilik müqaviməti və turşu korroziyası müqavimətinə malikdir; PTFE lentinin düşəcəyinin və tozun ptfe lent prosesi əslində tətbiq edildiyi zaman toz pinholes vasitəsilə nüfuz edəcək bir riski var. Buna görə, isti ərimə prosesi istifadə oluna bilmədikdə, daha etibarlı bir yapışan örtük prosesi istifadə edilməlidir və PTFE lent prosesi diqqətlə seçilməlidir.