Toz toplayıcı filtr torbasının sızmasının qarşısını almaq və aşağı emissiyanı necə saxlamaq olar?

istehsalıfiltr torbalarısızdırmaz olmalıdır, çünki onlar tikişdə sancaqlar yaradır və buna görə də əməliyyat zamanı çantanın emissiyalarını artırmaq riski daşıyır. Sızmanın qarşısının alınması çantaların davamlı olaraq aşağı emissiyalara nail olmasını təmin edir. Çantalarda sızmaların necə aşkar ediləcəyini və aradan qaldırılmasını ayrı bir məqalədə müzakirə edəcəyik.

1 Filtr Çantası Sızmanın Qarşısının Alınması Tədbirləri

1.1 İsti ərimə prosesi

İsti ərimə ənənəvi tikişdə yaranan buruqlar, boş iplər, sancaqlar və digər problemləri həll edə bilər.filtr torbaları, xüsusilə çantanın gövdəsindəki sancaqlar, səmərəlilik ənənəvi tikişdən təxminən 5 dəfə çoxdur və hətta tikiş və güclü yapışma üstünlüklərinə malikdir. Bununla belə, bütün filtr torbaları isti ərimə prosesi ilə tikilə bilməz, adətən bir qatlı lif, termoplastik lifli filtr torbaları isti ərimə prosesi ilə tikilə bilər. Şəkil 1.1-də isti ərimə ilə müalicədən sonra filtr torbasının sxematik diaqramı göstərilir. İsti ərimə ilə müalicədən sonra filtr torbasının birləşmələrində heç bir deşik qalmır və incə tozların sancaqlar vasitəsilə nüfuz etmə riski yoxdur. Buna görə də, eyni sınaq şəraitində, isti əriyən filtr torbası ən yüksək filtrasiya səmərəliliyinə malikdir.

Şəkil 1.1  qaynar ərimə emalından sonra filtr torbasının sxematik diaqramı

1.2 Kaplama Prosesi

İsti ərimə tikişi mümkün olmadıqda və iplə tikiş istifadə edildikdə, filtr torbasında mütləq pin dəlikləri qalır. Filtr torbalarında sızmaların qarşısını almaq üçün sənayedə tez-tez bir örtük prosesi istifadə olunur. Kaplama prosesi mürəkkəb tüstü qazı şəraiti üçün uyğun mastik seçilməsi ilə başlayır. Buna üç istiqamətli yanaşma vasitəsilə nail olunur: laboratoriya qiymətləndirməsi, istehsal sınaqları və mühəndislik təcrübəsi. Uyğun mastik müəyyən edildikdən sonra torbanın üzərindəki tikiş sapı deşiklərinə mastik qatını tətbiq etmək üçün avtomatik torba örtük avadanlığından istifadə edilir. Bu, örtülmüş məhsulun səthinin sabitliyini və vahidliyini təmin edir və sancaq deşiklərinin möhürlənməsini optimallaşdırır. Tədqiqatlar göstərdi ki, örtülmüş torbaların filtrasiya səmərəliliyi isti ərimə filtr torbalarınınkinə bənzəyir.

Şəkil 1.2, örtükdən əvvəl və sonra çantanın sancaqlarındakı deliklərin sxematik diaqramını göstərir.

Şəkil 1.2 Çantanın örtükdən əvvəl və sonra deşiklərinin sxematik diaqramı (yuxarı diaqram yapışqanlı, aşağı diaqram yapışqansız)

1.3PTFE lent laminasiya prosesi sancaq deşiklərinin möhürlənməsi üçün

Sızmanın qarşısını almaq üçün əlavə bir üsul, PTFE lent laminasiya prosesinin istifadəsi ilə pin dəliklərinin möhürlənməsidir. PTFE lentinin istiliyədavamlı və kimyəvi cəhətdən dayanıqlı bir material olmasına baxmayaraq, isti laminasiya ilə yapışdırıldığı zaman substratdan ayrılması ehtimalı hələ də mövcuddur. PTFE lenti tamamilə çıxarıldıqdan sonra, tozun pin dəliklərinə nüfuz etmə ehtimalı hələ də var. Şəkil 1.3-də göstərildiyi kimi, bu, korpusun gövdəsindəki pin dəliklərinin sxematik təsviridir.filtr torbasıPTFE lenti ilə möhürləmə prosesinin ardından.

Şəkil 1.3: PTFE lenti tətbiq edildikdən sonra filtr torbasının sxematik diaqramı